Melyik casting folyamat a legmegfelelőbb a nagy pontosságú, komplex-geometriás kavargó-járókerékek előállításához

Befektetési casting folyamat és alapvető előnyök

A befektetési casting, más néven elveszett viasz casting, az olvadékos viasz vagy műanyag penész használatának koncepcióján alapul, hogy megismételje a végső öntés finoman részletes alakját. A teljes folyamat a precíziós penész gyártásával kezdődik. A viasz befecskendező gépet ezután tömegtermelése nagyon pontos viaszmintákat készít. Ezeket a viaszmintákat manuálisan vagy mechanikusan összeállítják egy viaszfába. A következő kulcs lépés a héjképződés: a viaszfát egy specifikus iszapba (például szilícium -dioxid -szol) belemerítik, majd refrakter homokkal meghintik. Ezt a folyamatot ismételten megismételjük, amíg a viaszmintázat felületén elegendő vastagságú és szilárdságú, többrétegű kerámia héjat nem képeznek. Miután a héj megszárad és megszilárdul, gőzt vagy hőt használnak a viaszmintázat megolvadásához és kiutasításához, így egy üreges kerámia üreg marad, amely pontosan megismétli a járókerék alakját. A magas hőmérsékletű tüzelés után az olvadt fém öntik az üregbe. A megszilárdulás és a hűtés után a héj megszakad, és a kész öntést eltávolítják a vágás, a polírozás és az azt követő hőkezelés céljából.

Ez a komplex folyamat olyan befektetési casting előnyöket biztosít, amelyeket más casting módszerek párosítanak. Először is, a nagy pontosság a befektetési casting legjelentősebb tulajdonsága. Mivel a penészüreg egy pontos viaszmintázatból készül, és a kerámia héja minimális zsugorodást mutat a tüzelés után, a befektetési öntvények olyan méretű tűréseket érhetnek el, mint a CT4-CT6, ami jóval jobb, mint a homok és a fémöntés. Ez elengedhetetlen a kavargó -járókerék kritikus geometriai paramétereinek, például a penge clearance, a penge vastagsága és a penge szöge szempontjából, amelyek közvetlenül befolyásolják annak hidraulikus teljesítményét.

Másodszor, a befektetési casting összetett geometriával rendelkező öntvényeket készíthet. A Swirl járókerék-pengék általában háromdimenziós, csavart szabad formájú felületeket tartalmaznak, számos pengével szorosan elosztva és komplex belső áramlási útvonalakkal. Ezeket a komplex tulajdonságokat nehéz elérni a hagyományos casting módszerek alkalmazásával, de a befektetési casting tökéletesen megismétli a viaszmintázat minden részletét, beleértve a komplex áramlási útvonalakat és a penge pervületét, anélkül, hogy további megmunkálás lenne, jelentősen csökkentve az utófeldolgozás munkaterhelését és költségeit.

Ezenkívül a kiváló felületminőség a befektetési casting másik kulcsfontosságú értékesítési pontja. Mivel a héj finom kerámia porból készül, az öntvény felületi érdessége elérheti a RA3.2-6,3 um-ot, jelentősen csökkentve a felületi hibákat, például a lyukakat és a homok zárványát. A zökkenőmentes felület hatékonyan csökkenti a járókerék súrlódási ellenállását, javítja a szivattyúzási hatékonyságot, csökkenti a kavitációt és a kopást, és meghosszabbítja a járókerék szolgálati élettartamát.

Összehasonlítás más casting folyamatokkal

A befektetési öntés összehasonlítása a homoköntéssel és a fémformák öntözésével egyértelműbben megértheti annak egyedi előnyeit a Swirl járókerék -termelésben.

A homoköntés alacsonyabb költségeket kínál, és alkalmas nagyobb öntvények előállítására, amelyek kevésbé szigorú precíziós követelményekkel rendelkeznek. Legfontosabb hátránya azonban a rossz dimenziós pontosság és a felületi minőség, amely gyakran kiterjedt későbbi megmunkálást igényel a követelmények teljesítéséhez. A kavargó -járókerék komplex penge szerkezete megnehezíti a penge távolságának és vastagságának tervezési követelményeinek elérését a homoköntéssel. A penge felületi hibái, például a lyukak és a homok zárványai szintén hajlamosak, befolyásolva a folyadék teljesítményét.

A fém penész öntése (például a nyomásmérő casting) jobb dimenziós pontosságot és felületminőséget érhet el, de a penészköltségei rendkívül magasak, és a penészszerkezetet a vázlatok és az elválasztó felületek korlátozzák, így nem megfelelő az olyan összetett belső áramlási útvonalakkal rendelkező öntvények előállítása, mint a kavargó járókerék. Ezenkívül a fém penész öntését általában alacsony olvadási pont ötvözetek öntésére használják, és nem alkalmas kopásálló és korrózióálló, kavargó-kényelmesekhez, amelyek speciális rozsdamentes acélból vagy magas kromium öntöttvasból készültek.

A befektetési casting speciális alkalmazásai a kavargó -járókerék -termelésben

A tényleges termelésben a befektetési casting technológia tökéletesen foglalkozhat számos kihívással a Swirl járókerék gyártásában. Például, hogy biztosítsák a járókerék kopásállóságát, ez a folyamat sokféle magas szintű, magas ruhával szemben rezisztens anyagot, például rozsdamentes acélt (SS316L, CF8M), duplex rozsdamentes acélból (CD4MCU) és nagy-króm-öntöttvas (CR26), amelyek kritikus jelentőségűek a szilárd részecskéket, amelyek kritikusak a szilárd részecskéket.

Ezenkívül a befektetési casting nagydimenziós konzisztenciája miatt, Kavargó -járókerékek Ugyanazon tételen belül előállítottak nagyon felcserélhetőek, csökkentve az ügyfelek karbantartási költségeit. A casting belső felépítése szintén sűrűbb, zsugorodástól és porozitástól mentes, amelyet nem pusztító tesztelés (NDT), például röntgen vagy ultrahangos tesztelés útján lehet igazolni, biztosítva a járókerék megbízhatóságát nagy terhelésű körülmények között.