Mire kell figyelni a tengelyirányú áramlás szivattyú öntvények olvadási folyamatára

Az öntödei iparban a nyersanyagok megválasztása döntő szerepet játszik a végtermék minőségében. Az öntözéshez használt fémanyagok általában öntöttvas, alumíniumötvözet és rozsdamentes acél. Ezeknek az anyagoknak az olvadási hőmérséklete és a fizikai tulajdonságai eltérőek. Ezért az anyagok kiválasztásakor átfogóan mérlegelni kell az casting tervezési követelményeit és annak felhasználási környezetét. Például az öntöttvas széles körben használják a nagy szilárdságon tengelyirányú áramlási szivattyú öntvények Castabilitása és kopásállóságának köszönhetően; míg az alumíniumötvözet könnyű, könnyű súlya és korrózióállóságának köszönhetően egyedi alkalmazásokhoz. Ezenkívül a nyersanyagok összetételű elemzését nem szabad figyelmen kívül hagyni annak biztosítása érdekében, hogy a felhasznált fémek megfeleljenek a vonatkozó szabványoknak, hogy elkerüljék az anyagminőségi problémák által okozott hibák öntési hibáit.

Az olvasztóberendezések kiválasztása és karbantartása szintén nélkülözhetetlen része az öntési folyamatnak. A kemencék típusai között szerepel az elektromos ívkemencék, az indukciós kemencék és a nagyfrekvenciás kemencék, és minden típusú kemencének megvannak a saját egyedi előnyei és hátrányai. A kemence kiválasztásakor több tényezőt, például az olvasztófém típusa, az olvasztás mennyiségét és a termelési hatékonyságot kell figyelembe venni. Ugyanakkor a kemence karbantartása és gondozása ugyanolyan fontos. Rendszeresen ellenőrizze a kemence testét, a tűzálló anyagokat és a fűtési rendszert az olvasztási folyamat stabilitásának és biztonságának biztosítása érdekében.

Az olvasztási folyamat során a hőmérséklet -szabályozás kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja az öntvények minőségét. Minden fém anyagnak van specifikus olvadási hőmérséklete, és a túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet káros hatással lesz az öntés minőségére. A túl magas hőmérséklet a fém túlzott oxidációjához, az ötvözött elemek illékonyságához és akár a túlmelegedéshez is vezethet; Míg a túl alacsony hőmérséklet okozhatja a fém teljes olvadását, zárványokat vagy pórusokat képezve. Ezért az olvasztási folyamat során nagy pontosságú hőmérőre és vezérlőrendszerre van szükség az olvadt fém hőmérsékletének valós időben történő megfigyeléséhez és a tényleges helyzet szerinti beállításához.

Az olvadt fém összetétel -szabályozása szintén döntő jelentőségű. Az olvasztási folyamat során rendszeresen szükség van kémiai összetétel elemzésére annak biztosítása érdekében, hogy a fém ötvözet -összetétele megfeleljen a tervezési követelményeknek. Az ötvözött elemek aránya közvetlenül befolyásolja az casting mechanikai tulajdonságait és korrózióállóságát. Ezért az olvasztás során ötvözött elemeket kell hozzáadni a kompozíció elemzési eredményeinek megfelelően. A fém oxidációjának és szennyeződésének megakadályozása érdekében az olvasztási folyamat során megfelelő védőgázokat, például argonot vagy nitrogént kell alkalmazni az olvadt fém és a levegő közötti érintkezés csökkentése érdekében.

Az olvasztási folyamat során a szennyeződések és a gázkezelés eltávolítása ugyanolyan fontos. Az olvasztási eljárás során oxidok és egyéb szennyeződések keletkezhetnek a fém felületén, ami negatív hatással lehet az öntés minőségére. Ezért az öntödik általában dezoxidálószereket, például alumíniumot vagy ferrosilikont ad hozzá az oxidok eltávolításához az olvadt fémből. Ezenkívül a fejlett technológiák, például a vákuumolvadás vagy az inert gázvédelem olvadása használata hatékonyan csökkentheti a gázáru generálását, ezáltal javítva az casting sűrűségét és szilárdságát.

Az olvasztás befejezése után a öntési folyamat előkészítésére is figyelmet kell fordítani. Mielőtt az olvadt fémet öntsük a penészbe, gondoskodni kell arról, hogy a penész hőmérséklete megfelelő legyen, hogy elkerülje az öntési hibákat, amelyeket a túlzott hőmérsékleti különbségek okoznak. A penész előmelegítése hatékonyan csökkentheti a fém és a penész közötti hőmérsékleti különbséget, ezáltal csökkentve az öntés feszültségét és deformációs kockázatát. Ugyanakkor az öntési folyamat során a öntési sebességet és a módszert kell ellenőrizni, hogy az olvadt fém egyenletesen kitöltse a penészét, és kerülje el a hibákat, például pórusokat vagy hideg bezárást.