Kulcsfontosságú folyadékszabályozó eszközként pillangószelepek széles körben használják számos iparágban, például kőolaj-, vegyipar-, energia- és vízellátásban és vízelvezetésben. Teljesítménye és megbízhatósága nagymértékben függ az öntvények minőségétől és az összeszerelési folyamat szabványosításától. A pillangószelepek hatékony működése érdekében a következő szempontok döntőek.
Összeszerelési környezeti követelmények
A pillangószelep-öntvények összeszerelésekor a működési környezetnek tisztának és száraznak kell lennie. Nem szabad alábecsülni a por, olaj és nedvesség hatását az öntvények felületi minőségére, ami rossz tömítést vagy felgyorsult korróziót okozhat. Ezért ajánlatos az ipari szabványoknak megfelelő, erre a célra kialakított összeszerelő műhelyben működni. Ezenkívül a kezelőknek megfelelő védőfelszerelést kell viselniük, hogy biztosítsák a személyes biztonságot az összeszerelési folyamat során.
Az alkatrészek ellenőrzése, előkészítése
A pillangószelepek összeszerelése előtt minden öntvényt és tartozékot alaposan meg kell vizsgálni. A fő alkatrészek közé tartoznak a pillangólemezek, a szeleptestek, a tömítőgyűrűk és a szelepszárak. Az ellenőrzés tartalmának a következő szempontokra kell kiterjednie:
Megjelenés ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy az alkatrészek felületén nincsenek nyilvánvaló öntési hibák, például pórusok, repedések vagy deformációk.
Méretellenőrzés: Használjon precíziós mérőeszközöket, például féknyergeket és mikrométereket annak ellenőrzésére, hogy az egyes alkatrészek méretei megfelelnek-e a tervrajzok követelményeinek.
Anyagellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a felhasznált anyagok megfelelnek a vonatkozó ipari szabványoknak, különösen a magas hőmérsékleten vagy korrozív környezetben használt pillangószelepeknél, az anyagválasztás különösen fontos.
A tömítési teljesítmény garanciája
A pillangószelep tömítési teljesítménye közvetlenül befolyásolja működési hatékonyságát és élettartamát, ezért a tömítőgyűrű kiválasztása és felszerelése döntő fontosságú az összeszerelési folyamat során. Különös figyelmet kell fordítani a következő kérdésekre:
A tömítőgyűrű kiválasztása: A munkaközegnek és a hőmérsékletnek megfelelően válassza ki a megfelelő tömítőanyagokat (például EPDM, PTFE stb.), hogy biztosítsa a jó korrózióállóságot és a magas hőmérséklet-állóságot.
A tömítőgyűrű felszerelése: A tömítőgyűrű felszerelésekor ügyeljen arra, hogy ne csavarodjon meg, ne sérüljön meg, és egyenletesen helyezkedjen el a tervezett horonyban. A túl szoros vagy túl laza szerelés negatív hatással van a tömítésre.
Csatlakozás a szelepszár és a pillangólemez között
A szelepszár és a pillangólemez közötti kapcsolat kulcsfontosságú láncszem a pillangószelepek összeszerelésében. A nem megfelelő csatlakoztatás azt okozhatja, hogy a szelep nem nyit vagy zár megfelelően, ezért különös figyelmet kell fordítani a következő pontokra:
A szelepszár igazítása: A szelepszár és a pillangólemez csatlakoztatásakor ügyeljen arra, hogy a szelepszár és a pillangólemez középvonala egy vonalban legyen, hogy elkerülje az excenteres beszerelést a szelep normál működésének biztosítása érdekében.
Meghúzási nyomaték: Használjon nyomatékkulcsot a szelepszár megfelelő meghúzásához a gyártó ajánlásai szerint. A túlfeszítés a szelepszár eltörését okozhatja, míg a túl laza szelep szivárgását okozhatja.