Az ellenőrzési folyamat első lépése a vizuális ellenőrzés. Ez a lépés elsősorban szabad szemre vagy nagyítóra támaszkodik, hogy felmérje az öntés felületi minőségét, amely a felszíni felületre összpontosít, repedésmentes, deformációmentes és rozsdamentes körülmények között. Ugyanakkor az öntvényeken lévő adattáblákat és logókat gondosan felül kell vizsgálni annak biztosítása érdekében, hogy információk egyértelműek és pontosak legyenek, beleértve a nevet, modellt, specifikációt, névleges nyomást, az alkalmazható táptalajot és a szelep hőmérsékletét. Ezenkívül ellenőrizni kell, hogy a szeleptest szerkezeti méretei megfelelnek -e a tervezési követelményeknek, lefedve a kulcsfontosságú paramétereket, például a hosszát, átmérőjét, vastagságát stb. A termékek betartásának biztosítása érdekében.
Ezt követően az anyagi elemzés az ellenőrzési folyamat fontos része. Ez a lépés részletes elemzést végez az öntőanyag összetételéről annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a releváns szabványok követelményeinek. A fejlett detektálási módszerek, például a spektrális elemzés felhasználhatók az öntvény fő elemeinek tartalmának pontos észlelésére annak ellenőrzésére, hogy az anyag megfelel -e a tervezési előírásoknak. Ez a folyamat elengedhetetlen az casting teljesítményének és szolgálati élettartamának biztosítása érdekében, és hatékonyan elkerülheti a képzetlen anyagok által okozott lehetséges kockázatokat.
A mechanikus tulajdonságvizsgálat szintén az ellenőrzési folyamat szerves része. Ez a link több mutatót tartalmaz, mint például a keménységi teszt, a szakítószilárdság -teszt és az ütési szilárdsági teszt, amelynek célja az öntőanyagok mechanikai tulajdonságainak átfogó értékelése, hogy megítsák azok megbízhatóságát és tartósságát a tényleges munkában. Például a keménységi teszt felhasználhatja a Rockwell vagy a Brinell Hardness teszterét az anyag keménységi értékének pontos mérésére, ezáltal tudományos alapot nyújtva az öntvények alkalmazásához.
A teljesítményérzékelés tömítése az egyik legfontosabb link az ellenőrzési folyamatban. -Ra vezérlőszelep öntvények , tömítési teljesítményük közvetlenül befolyásolja, hogy képesek -e hatékonyan megakadályozni a közeg szivárgását. Ezért szisztematikus tömítővizsgálatot kell végezni az öntvény tömítőfelületén, hogy a használat során ne szivárogjon. Ezt a folyamatot általában légszigetelő eszközzel vagy hidraulikus tesztelőgéppel hajtják végre. A tömítési felületre történő nyomás alkalmazásával és a szivárgás megtekintésével történő megfigyelésével kiértékeljük a tömítési teljesítmény megbízhatóságát.
A nyomásállósági teszt szintén kritikus kapcsolat az ellenőrzési folyamatban. Ezt a lépést elsősorban az öntvények nyomási képességének észlelésére használják nagy nyomás körülmények között, hogy biztosítsák a tényleges használatuk biztonságát. A nyomásállósági tesztet általában hidraulikus vizsgálati gépen végezzük. Ha egy bizonyos víznyomást alkalmaz az öntvényre, megfigyelve, hogy szivárog -e vagy deformálódik, a nyomásállósági teljesítményt átfogóan értékelik.