Hogyan befolyásolják az öntvény belsejében lévő pórusok a membránszivattyús öntvény teljesítményét

A gépgyártó iparban, membránszivattyúk fontos folyadékszállító berendezések, és alkalmazási területük számos iparágra kiterjed, mint például a vegyipar, a gyógyszeripar és az élelmiszer-feldolgozás. Az öntvény belső minősége, amely a membránszivattyú központi eleme, döntő fontosságú a szivattyú általános teljesítménye és élettartama szempontjából. Az öntvények belső hibái közül a pórusok a leggyakoribbak, és nagymértékben befolyásolják a membránszivattyúk teljesítményét.
A pórusok jelenléte közvetlenül rontja az öntvény szerkezeti integritását. Az öntvény belsejében lévő apró üregek gyengítik a fém folytonosságát, ami csökkenti a tényleges teherbíró területet. A membránszivattyú munkafolyamata során a nagy nyomásnak és ütőerőnek való ellenálló képesség miatt a belső pórusok megléte jelentősen csökkenti az öntvény teherbíró képességét, sőt nagy nyomású körülmények között deformációt, szakadást is okozhat. Ez nemcsak a szivattyú hatékonyságát befolyásolja, hanem a kezelő biztonságát is veszélyeztetheti.
A pórusok megléte könnyen stresszkoncentrációhoz is vezethet. Ha a membránszivattyú öntvényét külső erőhatások érik, a pórusok körüli fémanyag nagyobb igénybevételnek van kitéve. Ez a feszültségkoncentráció jelenség jelentősen csökkenti az öntvény mechanikai tulajdonságait, beleértve a szakítószilárdságot, a folyáshatárt és az ütésállóságot. Nagyfrekvenciás vibráció vagy hosszan tartó kifáradás esetén a pórusok körüli fém nagyobb valószínűséggel fáradásos törést szenved, ami lerövidíti a membránszivattyú élettartamát és a berendezés meghibásodását okozhatja, ami befolyásolja a pórusok normál működését. a gyártósort.
Ezenkívül a pórusok negatív hatással vannak a szivattyútest tömítőképességére is. A szivattyúház belsejében lévő pórusok tönkreteszik a tömítő szerkezetét, ami a légtömörség csökkenését eredményezi. Ez nemcsak a szivattyú üzemi nyomásának stabilitását befolyásolja, hanem működés közben folyadékszivárgást is okozhat. Különösen mérgező, káros vagy gyúlékony és robbanásveszélyes folyadékok kezelésekor a szivárgás komoly veszélyt jelent a gyártás biztonságára.
A porozitás csökkenti az öntvény korrózió- és kopásállóságát is. A pórusok megléte miatt az öntvény fém folytonossága megsemmisül, és a korrozív közegek és a kopó részecskék nagyobb valószínűséggel hatolnak be az öntvény belsejébe, ami fokozott korróziót és kopást eredményez az öntvény felületén és belsejében. Ez nemcsak lerövidíti az öntvény élettartamát, hanem befolyásolja a szivattyú működési hatékonyságát és teljesítménystabilitását is.
A membránszivattyús öntvények minőségének javítása és a pórusok teljesítményére gyakorolt ​​hatásának csökkentése érdekében a vállalatok a következő intézkedéseket tehetik:
Az öntési folyamat optimalizálása: Az olyan paraméterek beállításával, mint az öntési hőmérséklet, nyomás és az olvadt fém folyékonysága, csökken a pórusok képződése, és biztosított az öntvény szerkezeti tömörsége.
Használjon jó minőségű alapanyagokat: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott alapanyagok nem tartalmaznak túlzott gázokat és szennyeződéseket, hogy csökkentsék a pórusok kialakulását a forrásból.
Az öntvényellenőrzés megerősítése: Használjon röntgensugaras, ultrahangos és egyéb roncsolásmentes vizsgálati technológiákat a hibák, például az öntvényen belüli pórusok azonnali felfedezéséhez és kezeléséhez, hogy biztosítsa az öntvények minőségének megfelelőségét.
Az öntvények felületi minőségének javítása: Csiszolás, homokfúvással és egyéb kezelésekkel javítja az öntvények felületének simaságát és síkságát, ezáltal csökkentve a pórusok hatását a szivattyútest tömítőképességére.