1. Anyag-előkészítés: Az anyag előkészítése a gyártási folyamat döntő lépése
rozsdamentes acél csőöntvények . Ebben a szakaszban biztosítani kell, hogy a kiválasztott rozsdamentes acél anyag megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és követelményeknek, és megfeleljen az öntvény teljesítmény- és minőségi követelményeinek. A rozsdamentes acél csőöntvények gyártásához általában kiváló minőségű rozsdamentes acél anyagokat használnak, például 304 és 316 minőségű rozsdamentes acélt. Ezek a rozsdamentes acél anyagok kiváló korrózióállósággal, mechanikai tulajdonságokkal és feldolgozhatósággal rendelkeznek, így számos ipari és polgári szektorban alkalmasak csővezetékekre. Az anyag-előkészítés során először a kiválasztott rozsdamentes anyagok minőségét kell ellenőrizni. Ez magában foglalja az anyag kémiai összetételének, mechanikai tulajdonságainak és fizikai tulajdonságainak ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy az megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak. Különös figyelmet kell fordítani az anyag ötvözet-összetételének ellenőrzésére, hogy annak korrózióállósága és mechanikai tulajdonságai megfeleljenek a tervezési követelményeknek. Az anyag-előkészítés magában foglalja a rozsdamentes anyagok előkezelését is. Ez magában foglalja az olyan lépéseket, mint a vágás, a tisztítás és a felület előkészítése. A vágás során a rozsdamentes acél anyagokat a tervezési követelményeknek megfelelően megfelelő méretű tömbökre vagy lemezekre vágják. A tisztítás az anyagok felületének tisztítását jelenti az olajfoltok, rozsdafoltok, szennyeződések stb. eltávolítására a felületen. A felületkezelés az anyag felületének csiszolását, polírozását vagy homokfúvását jelenti, hogy javítsa felületi minőségét és simaságát, és jó feltételeket biztosítson a későbbi feldolgozáshoz és öntéshez.
2. Formatervezés és gyártás: A formatervezés a rozsdamentes acél csőöntvények gyártási folyamatának döntő része. A forma kialakítását az öntvény alakja, mérete és szerkezeti jellemzői, valamint a várható gyártási tétel és minőségi követelmények alapján kell meghatározni. A formagyártás általában CNC megmunkálást vagy hagyományos feldolgozási technológiát alkalmaz a forma pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
3. Fém olvasztása: A rozsdamentes acél csőöntvények gyártási folyamata megköveteli a rozsdamentes acél anyag olvadási hőmérsékletre való melegítését. A fémolvasztás általában elektromos ívkemencékkel, indukciós kemencékkel vagy más olvasztóberendezésekkel történik. A fém olvasztása során az olvadási hőmérsékletet és az olvadási időt ellenőrizni kell, hogy a fém kémiai összetétele és hőmérséklete megfeleljen a követelményeknek.
4. Öntési folyamat: Az öntés a fő láncszem a rozsdamentes acél csőöntvények gyártásában. Az öntési folyamat során az olvadt rozsdamentes acél fémet egy előre elkészített formába öntik. Az öntési folyamat olyan paraméterek szabályozását igényli, mint az öntési hőmérséklet, az öntési sebesség és az öntési nyomás annak biztosítása érdekében, hogy a fém teljesen kitöltse a formát, és jó öntési morfológiát kapjon.
5. Hűtés és megszilárdulás: Az öntés befejezése után várja meg, amíg a fém szobahőmérsékletűre hűl, és az öntvény fokozatosan megszilárdul és formálódik. A hűtési és megszilárdulási folyamat során a hűtési sebességet és a megszilárdulási időt ellenőrizni kell a belső feszültségek és repedések elkerülése, valamint az öntvény stabil szerkezetének és teljesítményének biztosítása érdekében.
6. Bontás és tisztítás: Az öntés befejezése után az öntvényt ki kell venni a formából és szét kell bontani. A formázási folyamat általában mechanikai vagy kémiai módszereket alkalmaz az öntvény felületi minőségének és alakjának pontosságának biztosítására. Ezután tisztítsa meg az öntvény felületét, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például a felületi oxidréteget és a maradékot.
7. Precíziós megmunkálás: Az öntvények formázása és megtisztítása után az öntvényeket precíziós megmunkálásnak kell alávetni a tervezés által megkövetelt méret és felületi pontosság eléréséhez. A precíziós megmunkálás magában foglalja a vágást, köszörülést, esztergálást és egyéb folyamatokat, általában CNC szerszámgépekkel vagy hagyományos feldolgozó berendezésekkel.
8. Felületkezelés: Végül a rozsdamentes acél csőöntvényeket felületkezeléssel látják el, beleértve a polírozást, homokfúvást, pácolást és egyéb eljárásokat, hogy javítsák felületük minőségét és korrózióállóságát. A felületkezelés simábbá teheti az öntvény felületét, javítja megjelenési minőségét és tartósságát.